Радиаторы алюминиевые – тепло в каждый дом!

Алюминиевые радиаторы – это легкие и элегантные конструкции, обладающие максимальным уровнем теплоотдачи среди всех типов радиаторов. Это достигается за счет высокой теплопроводности алюминия. Технология изготовления алюминиевых батарей – метод литья под высоким давлением. На алюминий наносится нерастворимый в воде оксидный слой в качестве защитной пленки. Двойное эмалевое покрытие обеспечивает устойчивость по отношению к механическим повреждениям и продлевает срок службы изделия. Характеристики батарей – давление рабочее 16 атмосфер, давление опрессовочное 24 атмосферы. Внешний вид радиаторов отопления отличается современным и привлекательным дизайном.  

Преимущества данных изделий перед другими типами радиаторов – красивый внешний вид, малый вес, низкая инерционность, высокая теплоотдача, наивысший показатель тепловой мощности и выгодная стоимость. По типу исполнения радиаторы бывают литые, где каждая секция представляет собой цельную деталь, и экструзионные, в которых несколько составных элементов образовывают секцию: это склеенные между собой головка, ребра и донная часть.

Литые радиаторы отопления лучше адаптированы к нашим условиям. Рабочее давление, на которое они рассчитаны, составляет 16-20 атмосфер. Экструзионные же радиаторы предназначены для эксплуатации в условиях от 10 до 40 атмосфер. Эти приборы могут выдерживать очень высокое давление, но, тем не менее, в их конструкции есть потенциально опасное место: стык коллекторов и колонок. Исходя из длительной практики, специалисты считают, что по литым радиаторам процент возвратов значительно меньше, поэтому они предпочтительнее экструзионных.

Нужно обязательно учитывать наличие металлов-антагонистов в отопительной системе, поскольку присутствие гальванической пары «сталь-алюминий» или «медь-алюминий» может подвергать устройство электрохимической коррозии. Чтобы уменьшить степень риска, при монтаже алюминиевых радиаторов нужно использовать специальные проходные никелированные, кадмированные или хромированные пробки.

Для изготовления экструзинных радиаторов применяется технология экструзии из пластичных алюминиевых сплавов. Коллектора выполняются при помощи литья под давлением. Далее эти составные части склеивают между собой специальным клеем. В основном, европейские производители алюминиевых радиаторов используют метод литья под давлением. Такие системы соответствуют требованиям эксплуатации в наших условиях, обладая достаточной прочностью и антикоррозионными свойствами.